La empresa de autohardware lanzó la actividad especial 6S "Lucha durante 20 días, reemplaza la apariencia antigua por una nueva"

Cubrió 10 unidades, duró 20 días, con un total de más de 1000 puntos problemáticos y la tasa de rectificación alcanzó el 100%... Este es el resultado de las recientes actividades especiales 6S llevadas a cabo por Zigong Cemented Carbide Co., Ltd. (en adelante, Zigong Carbide Company) Problemas Los problemas de la lista se han eliminado uno por uno y se ha mejorado la "apariencia" de la escena.

Desde el lanzamiento de la actividad especial 6S "Luchando por 20 Días y Renovando el Sitio", todas las unidades de la empresa han utilizado esta actividad como punto de partida para promover la gestión 6S en sitio y la gestión de equipos a través de diversos modelos como "Party Building + Lean", y promover La implementación in situ de una "nueva imagen" ha cobrado impulso y ha potenciado la promoción del "índice de progreso" de la gestión lean, y ha trabajado juntos para crear una "línea ascendente".

Los problemas comunes se rectifican de forma centralizada y los problemas individuales se resuelven de forma personalizada. Después del lanzamiento de la actividad, miembros de la Oficina de Promoción de Gestión Lean de Zhihe Company fueron al sitio para realizar inspecciones especiales e investigaron los problemas uno por uno en las áreas de producción y almacenamiento de 10 unidades y las áreas públicas responsables circundantes. Todas las unidades de la empresa de autohardware también respondieron activamente a la convocatoria de actividades y realizaron un autoexamen de los problemas. Al mismo tiempo, basándose en los puntos problemáticos descubiertos por el equipo de inspección, tomaron fotografías para formar un "en el sitio". Lista de problemas", elaboró ​​estadísticas sobre el número de puntos problemáticos en cada área y las comparó con el "Manual visual" y los "Estándares de impresión de etiquetas de identificación" para formular medidas de mejora y el tiempo de finalización. Para mejorar la eficiencia del trabajo, el equipo de inspección brindó orientación sobre temas comunes en la lista de problemas e implementó políticas "uno a uno" sobre temas individuales para garantizar que todo el trabajo esté conectado de manera ordenada y se lleve a cabo normalmente.

Adherirse a una mentalidad de trabajo orientada a los problemas y fortalecer el control de procesos. Siguiendo las pistas del problema, de acuerdo con el principio de gobernanza desde la fuente y de conformidad con los requisitos del nodo de tiempo, todas las unidades de la empresa autoendurecible siguieron estrictamente los requisitos de la actividad y llevaron a cabo la creación in situ en el grupo WeChat de gestión ajustada de la empresa todos los viernes después del inicio de la actividad, demostrar la situación e informar sobre el progreso de mejora de la unidad. Además, cada unidad incluirá acciones de mejora en la "agenda", formará una lista de progreso todos los días e informará el progreso para que se pueda realizar un seguimiento de la rectificación de manera oportuna y se pueda realizar el trabajo básico en detalle. Para crear una buena atmósfera para ponerse al día con los estudios y superar a otros, la Oficina de Promoción de Lean Management anuncia rápidamente las clasificaciones de progreso de mejora de cada unidad cada semana para fomentar el impulso ascendente en cada unidad.

En el lugar del evento “ondeaba la bandera del partido y brillaba el emblema del partido”. Con la ayuda de "Party Building + Lean", trabajamos juntos para crear un "sitio de cinco estrellas". Great Wall Surface Company, Large Products Division, Chengdu Branch y otras unidades aprovechan al máximo el papel vanguardista y ejemplar de los miembros del partido. Quieren estar a la vanguardia, trabajar a la vanguardia, dar ejemplo y ser pioneros. Se realizó una actividad del día de fiesta temática con el tema “Lucha por 20 días, el sitio lucirá un nuevo rostro” para construir señales de arcén, paredes y ventanas... para ayudar a mejorar el nivel de gestión en el sitio.

El responsable de la empresa de autoendurecimiento dijo que este evento también fue un buen comienzo para el trabajo de seguimiento de la empresa de autoendurecimiento. Cada unidad utilizó la experiencia de este evento especial como guía para solucionar los problemas. existente en la unidad y formular las medidas correspondientes. , recibió resultados más allá de las expectativas y ayudó a la empresa a desarrollar una alta calidad.